Un intégrateur complet,
du composant au produit fini

SEEM · SEMRAC est bien plus qu'un fabricant de pièces unitaires. Depuis plus de 60 ans, nous développons une expertise unique en France combinant trois savoir-faire complémentaires : la tôlerie de haute précision, la dissipation thermique sur mesure et l'intégration électronique.

Cette triple compétence nous permet de livrer des produits finis complets et qualifiés : coffrets tôlés intégrant cartes électroniques, dissipateurs thermiques dimensionnés et câblage industriel — testés, conformes et prêts à être déployés par nos clients.

Nous intervenons dès la phase d'étude, assurons la conception mécanique et thermique, développons les prototypes, puis industrialisons la production en série. Un seul interlocuteur du cahier des charges à la livraison.

Étude & conception Prototypage rapide Industrialisation Production série ISO 9001 100% France
Infographie : assemblage de tôle et montage électronique — processus et avantages

Étude et dimensionnement électronique

Notre bureau d'études prend en charge l'analyse complète de vos besoins électroniques. Nous définissons les architectures, dimensionnons les composants critiques et spécifions les contraintes thermiques et mécaniques dès la phase de conception — garantissant la fiabilité des produits avant toute fabrication.

Analyse du besoin & architecture
  • Recueil et formalisation du cahier des charges technique
  • Définition de l'architecture électronique globale du produit
  • Analyse des normes applicables (CEM, sécurité, environnement)
  • Identification des contraintes thermiques, mécaniques et électriques
  • Choix technologiques : microcontrôleurs, FPGA, modules de puissance
Dimensionnement des composants de puissance
  • Calcul des dissipations thermiques par composant (MOSFET, IGBT, régulateurs)
  • Dimensionnement des résistances de puissance et inductances
  • Sélection des condensateurs en fonction des profils de charge
  • Calcul des alimentations (DC/DC, AC/DC) et des marges de sécurité
  • Étude des courts-circuits et protections associées (fusibles, disjoncteurs)
Simulation & validation thermique
  • Simulation thermique des composants et des cartes électroniques
  • Modélisation des points chauds et chemins de chaleur
  • Dimensionnement des dissipateurs thermiques intégrés au coffret
  • Étude de la ventilation naturelle ou forcée selon les contraintes client
  • Calcul des résistances thermiques jonction-boîtier, boîtier-dissipateur, dissipateur-air
Conception de cartes électroniques (PCB)
  • Schéma électronique : routage, séparation des masses analogiques et numériques
  • Définition des épaisseurs de cuivre et plans de masse selon les courants
  • Intégration des contraintes CEM : filtrage, blindage, découplage
  • Choix des interfaces de connexion : connecteurs, bornes, câbles blindés
  • Documentation technique complète : BOM, schémas, dossiers de fabrication
Tests & qualification
  • Tests fonctionnels sous tension sur banc de test dédié
  • Mesures thermiques en conditions réelles (thermocouples, caméra IR)
  • Tests de vieillissement accéléré et cyclage thermique
  • Vérification des performances électriques : rendement, ondulations, régulation
  • Rapport de qualification et fiche de non-conformité si applicable
Secteurs d'application
  • Électronique de puissance industrielle (variateurs, convertisseurs)
  • Informatique industrielle et systèmes embarqués
  • Télécommunications (racks actifs, amplificateurs)
  • Énergie renouvelable (onduleurs, chargeurs)
  • Défense & aéronautique (environnements sévères)
  • Médical (dispositifs de régulation thermique)

Assemblage de produits finis
cartes électroniques dans coffrets tôlés

Notre force réside dans notre capacité à assembler, câbler et qualifier des produits finis complets. Nous intégrons dans un même coffret tôlé : cartes électroniques, modules de puissance, dissipateurs thermiques dimensionnés, câblage industriel et interfaces de connexion — avec une traçabilité complète tout au long du processus.

Tôlerie & structure mécanique
  • Fabrication du coffret tôle sur mesure (découpe laser, pliage CNC, soudure)
  • Traitement de surface : poudrage époxy, anodisation, zingage
  • Usinage des percages de passage de câbles, bouches d'aération, fixations
  • Intégration des profilés d'assemblage (rails DIN, équerres, entretoises)
  • Fabrication de panneaux avant / arrière usinés avec sérigraphie
Intégration thermique dans le coffret
  • Montage des dissipateurs thermiques sur les composants de puissance
  • Application des interfaces thermiques (pâtes, pads, phase change)
  • Intégration de plaques froides air ou eau dans la structure tôlée
  • Installation de ventilateurs industriels avec gestion thermique électronique
  • Vérification des résistances thermiques de l'ensemble assemblé
Câblage & raccordements électriques
  • Câblage selon plan de câblage fourni ou établi par notre bureau d'études
  • Repérage et étiquetage de tous les conducteurs selon normes
  • Utilisation de câbles blindés, gaines tressées et passe-fils industriels
  • Sertissage, emboutissage et connexion de connecteurs industriels (Molex, Phoenix, Souriau)
  • Raccordement des cartes electroniques aux interfaces de puissance et de commande

Notre valeur ajoutée

Chez SEEM · SEMRAC, un seul fournisseur maîtrise l'intégralité de la chaîne de valeur : du profilé aluminium brut jusqu'au produit fini testé. Cela élimine les interfaces entre sous-traitants, réduit les délais, garantit la cohérence mécano-thermique-électronique et simplifie votre supply chain.

Montage des cartes électroniques
  • Positionnement et fixation des PCB dans le coffret (entretoises, vis M3-M6)
  • Montage des composants traversants CMS selon BOM validée
  • Raccordement des nappes, fils et connecteurs carte à carte
  • Application des vernis de protection (tropicalisation) si requis
  • Contrôle visuel et AOI (inspection optique automatique) si applicable
Tests finaux & livraison
  • Test fonctionnel complet sous tension selon protocole défini avec le client
  • Mesures électriques : tensions, courants, températures composants
  • Test de tenue en température (cyclage thermique, run-in)
  • Contrôle visuel final et check-list qualité ISO 9001
  • Emballage adapté et conditionnement anti-statique ESD si nécessaire
  • Dossier de fabrication et certificat de conformité joint à chaque livraison

Notre processus en 6 étapes

1

Recueil du besoin

Analyse de vos spécifications : cahier des charges, normes, environnement d'utilisation, contraintes thermiques et électriques, volumes cibles.

2

Étude & conception

Conception mécanique du coffret tôlé, dimensionnement thermique, schéma électronique, plans de câblage. Revue de conception avec le client.

3

Prototypage

Réalisation d'un ou plusieurs prototypes fonctionnels. Tests électriques et thermiques en conditions réelles. Ajustements et validation client.

4

Industrialisation

Mise en place des gammes de fabrication, des outillages, des fiches d'instructions de travail et des plans de contrôle qualité pour la série.

5

Production en série

Fabrication des coffrets tôlés, assemblage des cartes, câblage, intégration thermique et tests fonctionnels sur chaque unité produite.

6

Livraison & support

Expédition avec dossier de conformité. Support technique après livraison, gestion des évolutions de série et du SAV si nécessaire.

Nos engagements qualité & performance

60+
ans d'expérience
ISO
9001 certifié
100%
Made in France
1
seul interlocuteur

Un projet d'assemblage électronique ?
Parlons-en.

Que vous ayez un cahier des charges complet ou seulement une idée de besoin, notre bureau d'études est disponible pour analyser votre projet, vous proposer une architecture et chiffrer une solution clé en main.